¿Qué le falta a la actual estrategia de lubricación?
Las consecuencias de la lubricación ineficaz pueden ser: tiempo de inactividad excesivo, alto consumo de piezas de repuesto, riesgos de seguridad para los alimentos y los operarios y, en última instancia, un costo elevado en el presupuesto de mantenimiento.
En otras palabras, la lubricación, a menos que se gestione de manera adecuada, con frecuencia puede dar lugar a daños indirectos.
Replantear puede tener un efecto positivo en los objetivos comerciales
Las reglamentaciones son cada vez más enfocadas a
Eliminar puntos críticos de control en su programa de seguridad alimentaria
Presión de costos
Reducir el tiempo de inactividad planificado y no planificado, y los costos de mantenimiento
La producción no se desacelera
Mejorar la eficacia original de los equipos (Original Equipment Effectiveness, OEE)
Orientación a la sostenibilidad
Reducir la eliminación de residuos de grasa y de las tareas de limpieza
Replantear la lubricación para superar las presiones del día a día
¿Está perdiendo debido a sus actuales prácticas de lubricación? Aquí le presentamos algunas ideas.
Cómo un cambio relativamente menor, una nueva forma de pensar sobre la gestión de la lubricación, puede alinear los equipos de mantenimiento, operaciones y sostenibilidad.
¿Está considerando el cambio a las tecnologías de rodamientos sin necesidad de re-lubricación?
Aquí encontrará algunas opciones que ofrecen seguridad para los alimentos, los operarios, reducción de costos, posibilidad de mejorar el OEE y los beneficios medioambientales, todo al mismo tiempo.
No es necesario re-lubricar para el funcionamiento normal ni siquiera después de los lavados
Reduzca la corrosión y el riesgo de contaminación
Reduzca el ingreso de material del proceso y la respiración en los rodamientos por los cambios rápidos de temperatura
Rendimiento confiable y sin necesidad de re-lubricación a temperaturas altas y extremas
Rendimiento confiable y sin necesidad de re-lubricación a temperaturas altas y extremas